2月16日，臨渙選煤廠東區(qū)選煤車間重選質(zhì)量操作員王珍珍一路小跑到智控中心，端坐在電腦前，開始了她一天忙碌的工作。
王珍珍輕點(diǎn)鼠標(biāo)，打開上位機(jī)監(jiān)控界面，工藝系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)一目了然。在安全確認(rèn)后，隨著準(zhǔn)確無誤指令下發(fā)，廠房里啟車語音拉響。片刻后，一號(hào)系統(tǒng)設(shè)備按設(shè)定程序先后啟車，正前方的監(jiān)控屏幕上，從現(xiàn)場(chǎng)攝像頭及傳感器回傳的各類信息數(shù)據(jù)清晰地展示在眼前……
“之前在廠房?jī)?nèi)，生產(chǎn)操控全憑人工經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量不好掌控。如今工作環(huán)境更舒適，操作流程更簡(jiǎn)潔，過程數(shù)據(jù)更直觀，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。”王珍珍向記者講述著前后變化。
去年9月，臨渙選煤廠“超級(jí)智腦”——智控中心正式投入使用。通過智能集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)線設(shè)備遠(yuǎn)程一鍵啟停；利用智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)中配煤、重介、浮選、壓濾、集控等智能控制模塊，動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的視頻信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程由“經(jīng)驗(yàn)調(diào)整”到“數(shù)據(jù)回控”、人員由“專人盯崗”到“動(dòng)態(tài)巡查”的轉(zhuǎn)變，把職工從安全環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)戰(zhàn)線長(zhǎng)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中徹底解放出來。
記者走進(jìn)洗選生產(chǎn)主廠房，敞亮的廠房里幾乎看不到工作人員的身影，只有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的隆隆聲。
“系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)檢測(cè)和故障報(bào)警功能，設(shè)備可靠性大大提高，簡(jiǎn)化了崗位操作，變守崗為巡崗，實(shí)現(xiàn)了減人、提效、增安。”該廠西區(qū)選煤車間主任李軍文告訴記者。
依托智能洗選，臨渙選煤廠聚焦“五降一提”，增產(chǎn)增效，深耕配煤技術(shù)，根據(jù)原煤煤質(zhì)，施行“一煤一策”，通過發(fā)揮技術(shù)及倉(cāng)儲(chǔ)優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化資源配置，突出生產(chǎn)數(shù)字化管控，實(shí)施一次和二次浮選設(shè)備和工藝改造，對(duì)不同煤種持續(xù)推進(jìn)等灰分洗選策略，產(chǎn)品質(zhì)量得到持續(xù)提升。
“產(chǎn)率提高了，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定了，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，檢修效率更高了，成本也得到了有效控制，企業(yè)效率效益、職工幸福感和獲得感進(jìn)一步提高。”該廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)弭明濤向記者介紹。
據(jù)悉，臨渙選煤廠元月份入洗原煤超計(jì)劃15萬噸，精煤產(chǎn)量超計(jì)劃10余萬噸，產(chǎn)率超聯(lián)動(dòng)考核2個(gè)百分點(diǎn)以上，煤質(zhì)煤種合格率100%，順利實(shí)現(xiàn)了首月“開門紅”。
“數(shù)字賦能是發(fā)展大勢(shì)所趨，我們將繼續(xù)做好智能化發(fā)展后半篇文章，聚力打造行業(yè)一流智能化選煤強(qiáng)廠，為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多臨選力量。”該廠黨委副書記、廠長(zhǎng)李超表示。
（審核：李超 責(zé)編：王宏杰）